راهنمای عیب‌یابی و نگهداری کمپرسورهای تهویه مطبوع

در حالی که دمای جهانی همچنان در حال افزایش است، سیستم های تهویه مطبوع به اجزای ضروری زندگی مدرن تبدیل شده اند.این سیستم ها نقش مهمی در حفظ محیط های راحت دارندبا این حال، عملکرد و قابلیت اطمینان یک سیستم AC تا حد زیادی به جزء اصلی آن - کمپرسور بستگی دارد.

کمپرسور به عنوان قلب چرخه خنک کننده عمل می کند و گاز خنک کننده با فشار پایین را از طریق فشرده سازی مکانیکی به گاز با فشار بالا تبدیل می کند. این فرآیند در سه مرحله اتفاق می افتد:

• مصرف:پیستون یا روتور ایجاد فشار خلاء برای جذب گاز خنک کننده
• فشرده سازیعمل مکانیکی حجم را کاهش می دهد در حالی که فشار و درجه حرارت را افزایش می دهد
• تخليه:خروجی گاز با فشار بالا از طریق دریچه ها به تهویه کننده

سیستم های مدرن از چندین طرح کمپرسور استفاده می کنند:

• متقابل:طراحی پرتاب پیستون با ساخت ساده اما سطوح بالاتر سر و صدا
• چرخش:شامل انواع پیستون و بادکنک رولینگ است که دارای اندازه های جمع و جور و عملکرد آرام هستند.
• پیش بکشید:طراحی مارپیچ متقابل شناخته شده برای کارایی در سیستم های بزرگتر
• پیچ:پیکربندی دو روتر برای کاربردهای با ظرفیت بالا
• سانتریفیوژ:استفاده از چرخ دنده ها برای نیازهای خنک کننده در مقیاس بزرگ

چند نشانه نشان دهنده مشکلات کمپرسور است:

کاهش شدید ظرفیت خنک کننده اغلب نشانه خرابی کمپرسور است. این ممکن است ناشی از:

• فرسایش اجزای داخلی
• نشت مواد خنک کننده
• نقص های الکتریکی
• انسداد مبادله گرما

صداهای غیرمعمول در طول کار، سرنخ های تشخیصی ارزشمندی را ارائه می دهند:

• گريه هاي بلند نشان دهنده مشکلات حمل است
• ضربه ی فلزی نشان دهنده ی خرابی مکانیکی است
• صداهای خرد کردن مشکلات روان کننده را نشان می دهد

سیستم های AC خودرو نشانه های هشدار منحصر به فرد را نشان می دهند:

• شکست در اتصال کلاچ
• لغزش یا شکستن کمربند
• نشت یخچال در اطراف لوازم

قبل از مداخله حرفه ای، صاحبان خانه می توانند ارزیابی های اساسی انجام دهند:

1. بررسی خطوط خنک کننده برای باقیمانده روغن که نشان دهنده نشت است
2. بررسی عملکرد کلاچ در سیستم های خودرو
3. به صداهای غیرطبیعی گوش کنید
4. آزمایش اجزای الکتریکی با مولتی متر
5. ارزیابی خازن های شروع در واحدهای مسکونی

تکنسین های حرفه ای از روش های جامع استفاده می کنند:

• آزمایش فشار برای بررسی سطح یخچال
• تجزیه و تحلیل کشیدن فعلی برای ارزیابی سلامت حرکتی
• تجزیه و تحلیل لرزش برای خرابی های مکانیکی
• تصویربرداری حرارتی برای تشخیص گرم شدن بیش از حد

برخی از خرابی ها امکان ترمیم جزئی را دارند:

• مجموعه های کلاچ در واحدهای خودرو
• اجزای شروع در سیستم های مسکونی
• مهر و موم و بسته بندی برای نشت های کوچک

خرابی های عمده به طور معمول نیاز به تعویض کامل کمپرسور دارند:

1. بازیافت مناسب یخچال
2. سیستم شستشوی برای حذف آلاینده ها
3. اندازه گیری دقیق روغن
4. تخليه کامل و شارژ مجدد

مراقبت فعال طول عمر کمپرسور را افزایش می دهد:

• تمیز کردن کویل سه ماهه
• بازرسی های حرفه ای سالانه
• نگهداری مناسب شارژ یخچال
• اجتناب از کار با چرخه کوتاه

پیشرفت های صنعت شامل:

• طرح های اینورتر با سرعت متغیر
• سازگاری با یخچال های با GWP پایین
• قابلیت های تشخیص هوشمند
• مواد پیشرفته ای که اصطکاک را کاهش می دهند

ملاحظات کلیدی برای عملکرد بهینه:

• مطابقت واحدهای جایگزین با مشخصات اصلی
• استفاده از یخچال های تایید شده توسط سازنده
• الزامات دقیق مقدار روغن را رعایت کنید
• تمام روش های سرویس را مستند کنید