راهنمای افزایش طول عمر یاتاقان‌های بالشتکی و کاهش زمان توقف

تصور کنید یک دستگاه تولیدی حیاتی به دلیل خرابی یاتاقان ناگهان از کار بیفتد. این سناریو نه تنها منجر به زیان‌های مالی مستقیم می‌شود، بلکه کل فرآیندهای تولید را نیز مختل می‌کند. یاتاقان‌های بلوک بالشتکی، به عنوان اجزای پشتیبانی رایج، برای اطمینان از پایداری و طول عمر تجهیزات، نیاز به نصب صحیح دارند. چگونه می‌توان از چنین خرابی‌هایی جلوگیری کرد تا عملکرد یاتاقان به حداکثر برسد؟ این مقاله نصب یاتاقان بلوک بالشتکی را از دیدگاه یک تحلیلگر داده بررسی می‌کند تا به حداقل رساندن زمان خرابی و هزینه‌های نگهداری کمک کند.

یاتاقان‌های بلوک بالشتکی، که به عنوان بلوک‌های پلر نیز شناخته می‌شوند، یاتاقان‌های ضد اصطکاک را در محفظه‌های چدنی، چدن انعطاف‌پذیر یا فولاد ریخته‌گری ادغام می‌کنند. این واحدهای خودکفا از قبل روغن‌کاری شده و برای نصب مستقیم مهر و موم شده‌اند. معمولاً از طریق پیچ‌ها نصب می‌شوند تا موازی بودن شفت با سطح نصب حفظ شود، و در دو نوع محفظه وجود دارند: جامد (یک تکه) یا شکاف‌دار (دو تکه).

یاتاقان‌های داخل این واحدها متفاوت هستند، از جمله یاتاقان‌های ساچمه‌ای، یاتاقان‌های غلتکی و یاتاقان‌های غلتکی مخروطی. روش‌های تثبیت شفت از پیچ‌های تنظیم و قفل‌های اگزنتریک تا یقه های قفل‌کننده تکی/دوتایی، قفل‌های هم‌مرکز یا آداپتورهای مخروطی متغیر است. گزینه‌های آب‌بندی شامل آب‌بندهای شکاف، آب‌بندهای تماس سبک/سنگین و آب‌بندهای تکمیلی است. اکثر یاتاقان‌های بلوک بالشتکی نسخه‌های ثابت و انبساطی را ارائه می‌دهند، با واحدهای انبساطی که حرکت محوری را برای جلوگیری از اضافه بار در نظر می‌گیرند.

قبل از نصب، درک انواع یاتاقان، انتخاب بهینه را برای کاربردهای خاص تضمین می‌کند:

مراحل زیر برای اکثر یاتاقان‌های بلوک بالشتکی با پیچ‌های تنظیم یا یقه های قفل‌کننده اعمال می‌شود، اگرچه اصول کلی به تمام نصب‌های یاتاقان گسترش می‌یابد.

کیفیت سطح به طور قابل توجهی بر عمر یاتاقان تأثیر می‌گذارد. تحقیقات نشان می‌دهد که زبری سطح شفت (Ra) باید زیر 0.8 میکرومتر باقی بماند تا عملکرد بهینه حاصل شود.

• بازرسی: تأیید کنید که شفت تمیز، گرد، مستقیم و عاری از پلیسه یا خراش باشد. تأیید کنید که تلرانس‌های ابعادی با مشخصات سازنده مطابقت دارند.
• تمیز کردن: زنگ‌زدگی را با کاغذ سنباده ریز یا پدهای تمیزکننده پاک کنید، سپس روغن سبک را برای از بین بردن زباله‌ها بمالید.

دقت تراز، به طور بحرانی بر صافی عملکرد و طول عمر یاتاقان تأثیر می‌گذارد. ماشین‌آلات با دقت بالا معمولاً به خطای موقعیت‌یابی کمتر از 0.01 میلی‌متر نیاز دارند.

• یاتاقان را روی شفت قرار دهید. اگر ضربه زدن ضروری است، از یک چکش چوبی در برابر حلقه داخلی استفاده کنید—هرگز به محفظه یا آب‌بندها ضربه نزنید.

پیش‌بارگذاری مناسب پیچ از شل شدن جلوگیری می‌کند و در عین حال از شکستگی ناشی از نیروی بیش از حد جلوگیری می‌کند.

• شفت را به درستی قرار دهید و محفظه را به طور سست به سازه پیچ کنید.
• واشرهای سنگین یا واشرهای قفل فنری را برای جلوگیری از شل شدن نصب کنید.

عدم تراز همچنان یک عامل اصلی در خرابی زودرس است. مطالعات نشان می‌دهد که تنها 0.1 میلی‌متر عدم تراز می‌تواند عمر یاتاقان را بیش از 10٪ کاهش دهد.

• یاتاقان را به صورت دستی یا با یک چکش لاستیکی تنظیم کنید تا قبل از سفت کردن نهایی به تراز کامل برسید.

ترتیب سفت کردن مناسب پیچ، توزیع یکنواخت بار را تضمین می‌کند و از تغییر شکل محفظه جلوگیری می‌کند.

• از یک آچار گشتاور برای سفت کردن پیچ‌ها با توجه به مشخصات سازنده در یک الگوی متقاطع استفاده کنید.

فاصله محوری مناسب، انبساط حرارتی را جبران می‌کند و در عین حال از اضافه بار جلوگیری می‌کند. فاصله ناکافی باعث گرم شدن بیش از حد می‌شود. فاصله بیش از حد منجر به لرزش می‌شود.

• تأیید کنید که شفت می‌تواند به صورت محوری در داخل یاتاقان‌ها حرکت کند. اگر محدود شده است، محفظه را دوباره تراز کنید.

گشتاور صحیح پیچ تنظیم از لغزش شفت بدون ایجاد آسیب جلوگیری می‌کند.

• به طور متناوب پیچ‌های تنظیم را با گشتاور توصیه شده در حالی که شفت را می‌چرخانید، سفت کنید.

آرایش‌های یاتاقان ثابت و شناور، انبساط حرارتی را به درستی در نظر می‌گیرند.

• همیشه ابتدا یاتاقان‌های ثابت را محکم کنید. یاتاقان‌های انبساطی مرکزی را به صورت محوری قبل از سفت کردن پیچ‌های تنظیم قرار دهید.

در حالی که نصب صحیح عمر یاتاقان را افزایش می‌دهد، نگهداری جامع به استراتژی‌های مبتنی بر داده از جمله روغن‌کاری منظم، تجزیه و تحلیل ارتعاشات و نظارت بر دما نیاز دارد. جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل این داده‌های عملیاتی، امکان تشخیص زودهنگام مشکل را فراهم می‌کند و قابلیت اطمینان و راندمان تجهیزات را به حداکثر می‌رساند.