پولیه ها و اسپروکت های پلاستیکی برای صرفه جویی در هزینه های صنعتی به دست می آیند

عملیات صنعتی در سراسر جهان تحت یک انقلاب آرام قرار دارد زیرا تولیدکنندگان به طور فزاینده ای اجزای فلزی سنتی را با جایگزین های پیشرفته پلیمر جایگزین می کنند.چرخ های پلاستیکی در حال ظهور به عنوان تغییر دهنده بازی در بخش های مختلف هستند.

قطعات فلزی معمولی، در حالی که با دوام هستند، چندین چالش عملیاتی را ارائه می دهند:

• حساسیت به خوردگی در محیط های خشن
• خستگی فلز ناشی از چرخه های استرس تکراری
• تولید سر و صدا بیش از حد در طول کار
• الزامات نگهداری بالا از جمله روانکاری منظم
• وزن قابل توجهی که به ناکارآمدی انرژی کمک می کند

چرخ های پلاستیکی مهندسی شده این محدودیت ها را از طریق چندین پیشرفت تکنولوژیکی حل می کنند:

این قطعات با استفاده از فرآیندهای قالب بندی تزریقی با کامپوزیت های نایلون تقویت شده با فیبر شیشه ای تولید می شوند، نقاط ضعف مرتبط با مجموعه های فلزی جوش خورده یا پیچ خورده را از بین می برند.ساختار یکپارچه افزایش قدرت کلی و مقاومت در برابر خستگی.

پلاستیک های مهندسی اصلاح شده در مقایسه با فلزات توانایی های انعطاف پذیر تغییر شکل را نشان می دهند و عمر خدمات را در کاربردهای چرخه بالا به طور قابل توجهی افزایش می دهند.این ویژگی باعث کاهش فرکانس تعویض و زمان توقف مرتبط می شود..

مواد پلیمر به طور ذاتی در برابر تخریب از اسید ها، قلیات، روغن ها و محلول هایی که معمولاً اجزای فلزی را در محیط های صنعتی به خطر می اندازند مقاومت می کنند.

مواد مانند نیلون و پلی اکسیمتیلن (POM) روغن طبیعی را نشان می دهند، اصطکاک، سر و صدا و فرسایش کابل ها، کمربند ها و زنجیره های مرتبط را بدون نیاز به روغن خارجی کاهش می دهند.

با چگالی بسیار کمتر از فلزات، اجزای پلاستیکی بی وقفه سیستم را کاهش می دهند، که باعث صرفه جویی در انرژی و پاسخ بهتر در برنامه هایی می شود که نیاز به تغییرات مکرر شتاب را دارند.

ویژگی های خنک کننده ذاتی مواد پلیمر به طور قابل توجهی در مقایسه با تماس فلز بر روی فلز، صدای عملیاتی را کاهش می دهد و محیط کار را بهبود می بخشد.

این اجزای پیشرفته در بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:

پلیت های پلیمر در ماشین های تراش، تراش و اسپری کننده مقاومت استثنایی در برابر آب و هوا، مواد شیمیایی و روغن را نشان می دهند و در عین حال وزن کلی تجهیزات را کاهش می دهند.

مراکز توزیع و خطوط تولید از کاهش تعمیرات، کاهش سطح سر و صدا و بهبود بهره وری انرژی در کاربردهای پردازش مواد بهره مند می شوند.

دستگاه های تناسب اندام شامل اجزای پلاستیکی هستند تا عملکرد بدون مشکل را با حداقل نیاز به نگهداری فراهم کنند.

مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تمیز کردن پلیمرهای درجه پزشکی مطابق با استانداردهای بهداشت سختگیرانه برای تجهیزات بیمارستان است.

چاپگرها و کپی ماشین ها از این قطعات برای کار بی صدا و وقفه های خدمات کوتاه استفاده می کنند.

در هنگام مشخص کردن قطب چرخ های پلیمر، مهندسان ارزیابی می کنند:

• الزامات ظرفیت بارگیری
• محدوده سرعت عملیاتی
• شرایط قرار گرفتن در معرض محیط
• سازگاری ابعاد
• تجزیه و تحلیل هزینه چرخه عمر

انتقال از قطعات فلزی به قطعات پیشرفته پلیمر نشان دهنده یک تحول قابل توجهی در طراحی صنعتی است که بهبود قابل اندازه گیری در قابلیت اطمینان، کارایی،و هزینه های عملیاتی در چندین برنامه کاربردی.