راهنما برای انتخاب مطلوبی برای عملکرد تجهیزات

انتخاب لوله مناسب می تواند یک کار دشوار باشد، با وجود گزینه های بی شماری در بازار موجود است.به شما کمک می کند تا بیئر ایده آل را برای بهینه سازی عملکرد تجهیزات خود شناسایی کنید.

لاغرهای رولینگ در درجه اول به دو دسته تقسیم می شوند:

• لوله های توپ
• لوله های چرخ دار

هر دسته شامل فرعی تخصصی طراحی شده برای کاربردهای خاص است. این راهنما بر چهار عامل حیاتی برای انتخاب مطلوب پرتگاه تمرکز دارد.

باربه نیرویی اشاره دارد که در جریان کار بر روی لاجری اعمال می شود.ظرفیت حملبرای قابلیت اطمینان و طول عمر بسیار مهم است.

• بار محوری: نیروی موازی با محور میله
• بار شعاعی: نیروی عمودی بر محور گره
• بار ترکیبی: نیروهای محوری و شعاعی همزمان

حلقه های توپی بار را از طریق تماس نقطه ای در یک سطح متوسط توزیع می کنند، که آنها را برای بار های سبک تا متوسط ایده آل می کند.

• بار رادیال: لاغرهای توپ گشنی عمیق
• بار محوری: لاغرهای توپی فشار
• بارهای ترکیبی: لاغرهای توپی زاویه ای

لاغرهای رولری تماس خطی را فراهم می کنند و بار را در یک سطح بزرگتر برای کاربردهای سنگین توزیع می کنند.

• بار رادیال: اسکناس های بالینی استیل
• بار محوری: گره های فشار بالینی
• بارهای ترکیبی: اسکناس های چرخدار

سرعت چرخشبه طور قابل ملاحظه ای بر عملکرد و طول عمر لاغری تاثیر می گذارد.

عاملاً در سناریوهای با سرعت بالا، نردبان های توپ به دلیل طراحی نقطه تماس خود که اصطکاک و گرما کمتری ایجاد می کند، از نردبان های رول برتر هستند.

نیروی سانتریفیوژ با سرعت و جرم بیئر افزایش می یابد. بیئر های رولر به طور معمول نیروی سانتریفیوژ بیشتری نسبت به بیئر های توپ در سرعت معادل تولید می کنند.

توپ های سرامیکی می توانند ظرفیت سرعت را در مقایسه با توپ های فولادی به دلیل وزن سبک تر خود حدود 25٪ افزایش دهند.

اسکناس های با دقت بالا (ABEC 7 یا بالاتر) برای کاربردهای با سرعت بالا ضروری هستند، که حداقل تغییرات ابعادی و عملکرد پایدار را تضمین می کنند.

روان شدن لاغریانحراف میله را در طول چرخش اندازه گیری می کند، که برای کاربردهای دقیق مانند پیچ های ماشین آلات بسیار مهم است.

• سفتی محوری
• سفتی شعاعی

لاغرهای تماس زاویه ای از قبل بارگذاری شده با از بین بردن فضای باز داخلی، سفتی بیشتری را ارائه می دهند.

روغن مناسب برای عملکرد و طول عمر ناقل ضروری است.

• روغن: مشترک برای کاربردهای عمومی
• مه نفتی: ایده آل برای عملیات با سرعت بالا
• حمام روغن: مناسب برای کاربردهای با سرعت پایین
• روغن های خشک: برای محیط های شدید

برای کاربردهای با سرعت بالا، RPM را با قطر قطب قرار دهید تا مشخص شود که آیا روانکاری چربی کافی است.

1. تعیین نوع و اندازه بار
2. ارزیابی الزامات سرعت
3. ارزیابی نیاز به دقت و سفتی
4. روغن مناسب را انتخاب کنید